Platforma antywibracyjna STACORE w laboratorium!

Platforma STACORE wychodzi z wieku przedszkolnego i po zdanych egzaminach końcowych, sprawia wrażenie gotowej do tego by znaleźć pierwszych nabywców. 

 foto i tekst STACORE

Pneumatyczna platforma antywibracyjna została poddana badaniom w Laboratorium Badań Maszyn i Urządzeń Mechanicznych Zachodniopomorskiego Uniwersytetu Technologicznego w Szczecinie. Badania przeprowadził dr hab. inż. Marcin Chodźko. Celem badań było sprawdzenie efektywności platformy na najbardziej uciążliwych do wyeliminowania, najniższych częstotliwościach.

Kierowane przez dr hab. inż. Marcina Chodźko laboratorium na co dzień zajmuje się między innymi pomiarami parametrów drgań (przyspieszeń, przemieszczeń) maszyn i urządzeń mechanicznych oraz pomiarami i oceną poziomu drgań maszyn produkcyjnych. Ogromna wiedza teoretyczna w połączeniu z dużym doświadczeniem badawczym oraz fakt, że jeden z nas kończył właśnie tą uczelnie były głównymi powodami dla których zabiegaliśmy o przeprowadzenie badań właśnie w tym laboratorium. W tym miejscu chcieliśmy podziękować Panu dr hab. inż. Marcinowi Chodźko za wykonanie tych badań, poświęcony nam czas oraz za rzeczywiste zaangażowanie w ich przebieg i ocenę danych.

W dużym skrócie badanie sprowadzało się do wprowadzenia w drgania podstawę na której ustawiliśmy naszą platformę a następnie odczytanie powstałych na jej powierzchni drgań wtórnych. Późniejsza ich analiza pozwoliła na ich wariantowe badanie.

Za podstawę wybrano lekko chybotliwy stół laboratoryjny, który mógł imitować „kiepski mebel” a wymuszenie drgań następowało poprzez uderzenie w jego blat specjalnym młotkiem z piezoelektrycznym przetwornikiem siły zbierającym dane o profilu i sile uderzenia.

Decyzja na impulsowe wymuszenie drgań była podyktowana faktem, iż niosą one zazwyczaj więcej informacji niż wymuszenia stacjonarne. Zarówno sygnały przyspieszeń jak i siły były rejestrowane przez analizator Scadas III.

Widok młotka z kablem BNC, podłączonym do analizatora danych zawierającego 24 bitowe przetworniki a/c sigma delta oraz filtry antyaliasingowe był bardzo zaskakujący. Na powierzchni platformy umieszczono 5 czujników przyspieszenia, przy pomocy których rejestrowano powstałe drgania. Zarówno młotek jak i czujniki (firmy PCB) były wcześniej odpowiednio wykalibrowane. Uderzenie młotkiem w stolik wzbudzało w nim drgania, od których platforma starała się odizolować umieszczone na niej czujniki i obciążenie. Taka procedura laboratoryjna imitowała wprawienie w drgania mebla pod sprzętem audio poprzez bardzo silny impuls dźwiękowy, np. dynamiczne wejście pełnowymiarowej orkiestry. Platformę zbadano pod trzema obciążeniami, imitującymi sprzęt audio różnej wielkości 5kg, 25kg i 50kg, dobierając odpowiednio ciśnienie powietrza w amortyzatorach do każdego obciążenia.

Każdy test składał się z pięciu uderzeń, po których uśredniano dane. Postprocessing tak zebranych danych, z użyciem oprogramowania LMS TestLAb, pozwolił na wyznaczenie tzw. częstotliwościowych funkcji przejścia (ang. frequency response functions, FRF). Najniżej leżące i najbardziej niebezpieczne mody własne drgań wynosiły odpowiednio:

• 5kg/2bar 4.5Hz
• 20kg/2bar 3.5Hz
• 50kg/2.5bar 2.8Hz

Późniejsza analiza danych potwierdziła oczekiwania wysokiej skuteczności badanej platformy antywibracyjnej. Wyraźny pozytywny efekt słyszalny w czasie odsłuchów, znalazł potwierdzenie w wynikach badań.